تکنیک های کنترل دما و فشار در فرآیند قالب گیری تزریقی

تنظیمات دما
دمای بشکه: با توجه به نوع پلاستیک تنظیم می شود، معمولاً مقدار متوسط ​​محدوده پیشنهادی تامین کننده را می گیرد.

دمای نازل: کمی کمتر از حداکثر دمای بشکه برای جلوگیری از آبریزش یا گرفتگی.

دمای قالب: با توجه به کریستالینی بودن پلاستیک و ساختار محصول تنظیم کنید و بر ظاهر و استرس داخلی تأثیر بگذارد.

کنترل فشار
فشار پلاستیک سازی (فشار برگشتی): معمولاً کمتر یا مساوی 20 کیلوگرم بر سانتی متر مربع (حدود 2 مگاپاسکال). بیش از حد بالا سرعت پلاستیک سازی را کاهش می دهد اما یکنواختی مذاب را بهبود می بخشد.

فشار تزریق: بر اساس غلبه بر مقاومت جریان، معمولاً 50٪ تا 100٪ حداکثر ظرفیت دستگاه تزریق تنظیم می شود.

زمان نگه داشتن فشار: معمولاً 20 تا 120 ثانیه، باید قبل از یخ زدن دروازه تکمیل شود تا انقباض کنترل شود.